Profil en aluminium Sport série 2

La recherche et le développement d’alliages d’aluminium 2xxx sont d’une grande importance pour le développement de l’industrie de la fabrication d’équipements sportifs. La proportion d’alliages d’aluminium 2xxx dans l’industrie de la fabrication d’équipements sportifs est de 25% et principalement utilisée pour les matériaux structurels. Au début du développement industriel, les exigences pour les alliages d’aluminium ne doivent répondre qu’à une certaine résistance statique pour réduire la qualité structurelle, de sorte que les alliages d’aluminium 2024-T3 ont été développés au cours de cette période. L’alliage d’aluminium 2024 peut être considéré comme l’alliage le plus basique et le plus largement utilisé parmi les alliages d’aluminium 2xxx. L’alliage a une résistance élevée, une excellente résistance à la chaleur et une maniabilité, mais une faible résistance à la corrosion. Avec la recherche et le développement de la technologie des alliages, en raison de l’approfondissement de la recherche sur les propriétés de l’aluminium et de ses alliages, les performances de 2124, 2224, 2324, etc. ont été progressivement améliorées, et il a été progressivement et largement utilisé dans divers équipements sportifs domestiques, en utilisant des alliages d’aluminium. Le pourcentage de matériau dans la masse totale est de 15%, tels que la tige de mesure de saut en hauteur, le bâton, le cadre de saut en hauteur, la barre de saut en hauteur, le cadre de haie, etc., sont tous faits de feuille d’alliage d’aluminium 2024, qui a une résistance et une stabilité organisationnelle élevées.

2024 est un alliage d’aluminium de base de la série 2xxx, et sa composition est essentiellement Cu et Mg, et contient également une petite quantité de Mn, ainsi qu’une petite quantité de Si, Fe et d’autres éléments. Il appartient à la série Al-Cu-Mg avec le cuivre comme principal élément additif et peut être renforcé par un alliage d’aluminium de traitement thermique [5]. Le cuivre joue un rôle très important dans cette série d’alliages. Il a un certain effet de renforcement et peut améliorer la résistance et la dureté de l’alliage, mais il réduit également l’allongement de l’alliage. La teneur en cuivre est très importante pour les propriétés de l’alliage, et l’effet de renforcement est le meilleur quand il est de 4% à 6%. Par conséquent, la teneur en cuivre dans de nombreux alliages d’aluminium durs est dans cette gamme. Si la teneur en cuivre est supérieure à cette plage, la résistance à la déformation de l’alliage sera réduite. augmente, ainsi qu’une diminution d’autres comme la résistance à la corrosion et la soudabilité. Dans le processus d’application proprement dit, de nombreuses entreprises ajoutent d’autres éléments, tels que le magnésium, à l’alliage d’aluminium afin de répondre à certaines performances. La teneur en magnésium a également une influence sur l’alliage, et son effet après le vieillissement est évident, et les propriétés mécaniques sont considérablement améliorées, surtout après le vieillissement artificiel, la résistance est considérablement augmentée [6]. Par exemple, l’augmentation de la teneur en magnésium de 1% dans l’alliage peut augmenter la résistance à la traction de 35MPa. exister

La teneur en magnésium de l’alliage Al-Cu-Mg est relativement faible et le rapport entre le fer et le silicium doit être bien géré pour éviter la formation de Cu2FeAl7, afin de ne pas réduire l’effet du traitement thermique. Certains matériaux ajoutent également une petite quantité d’éléments tels que Mn, Si, Cr, Ti et Zr, ce qui peut augmenter la température de recristallisation de l’alliage, améliorer les performances de soudage du matériau et jouer en même temps le rôle de raffinement du grain.