6063 Tube en aluminium pour tube à ailettes

Les radiateurs à grande échelle de l’industrie de l’échange de chaleur refroidis par air utilisent des tubes composites acier-aluminium comme tubes de base dissipant la chaleur, qui sont des tubes à ailettes (Fig. 1) laminés par des laminoirs à grande vitesse qui sont gainés sur des tubes en acier avec un excellent effet de dissipation thermique. Le tube en aluminium 1060 présente les avantages d’une faible résistance, d’une bonne plasticité, d’un laminage facile et d’une hauteur d’ailette de laminage élevée, ce qui peut maximiser la zone de dissipation de la chaleur et obtenir un très bon effet de dissipation de la chaleur. Il est largement utilisé à l’heure actuelle, mais sa dureté de surface est faible. Les ailerons sont faciles à tomber, etc. Les tubes à ailettes laminées en alliage d’aluminium haute dureté haut de gamme sur le marché international sont laminées avec des tubes en alliage d’aluminium 6063. Comparé à 1060 tubes en alliage d’aluminium laminés en alliage d’aluminium pur, 6063 Tube en aluminium pour tube à ailettes fabrique des alliages d’aluminium à haute dureté. Le tube à ailettes laminées est plus résistant au rembobinage, facile à nettoyer, pas facile à mettre à l’échelle, a de meilleures performances d’échange de chaleur et a une durée de vie 1/3 plus longue que celle du tube à ailettes en aluminium pur 1060.

Selon la demande du marché, grâce à l’ajustement de la composition chimique, un processus d’extrusion raisonnable est formulé et le tube en aluminium final 6063 pour tube à ailettes produit répond pleinement aux exigences du client. La hauteur de l’aileron est de ≥15 mm et la surface est lisse, ce qui répond aux indicateurs techniques des produits similaires importés et remplace complètement Les produits similaires importés ont été utilisés pour les grandes entreprises internationales d’échange de chaleur refroidies à l’air.

(1) Les principaux éléments de phase de renforcement de l’alliage d’aluminium 6063 sont Mg et Si, dont le contenu a une grande influence sur la résistance du matériau, en particulier lorsqu’il y a un excès de Si, la résistance du matériau est très élevée et son allongement augmentera avec Mg, Si. L’augmentation du contenu en Si a une tendance à la baisse. Un contrôle strict des éléments d’alliage tels que Zn, Cr et Mn est utile à l’allongement du matériau; la teneur en Fe est contrôlée à 0. 13% ~ 0,16%, l’ajout d’élément Ti affinera le grain du matériau pour atteindre l’objectif d’améliorer la plasticité. Par comparaison avec l’alliage C, la composition chimique Fe:

1. 13% à 16%, Si: 0. 22% à 0. 26%, Mg: 0. 50%~

54%, Ti: 0. 02% à 0. 04%, le reste est inférieur à 0. 02%;

(2) Le procédé d’extrusion a une grande influence sur les propriétés mécaniques du matériau et la qualité des ailettes laminées. La température d’extrusion a une grande influence sur la résistance et la plasticité du matériau, et la qualité de soudage n’est pas bonne à basse température, donc l’extrusion à haute température à 460 ° C ~ 480 ° C doit être utilisée; Les produits fabriqués sans ventilateur ont un bon allongement et le maximum Le degré de réduction du vieillissement naturel peut permettre au matériau de maintenir des performances stables (en particulier l’allongement) pendant une longue période et d’améliorer les performances de laminage des tubes à ailettes laminées. Selon le système de processus ci-dessus, la hauteur de l’aileron ≥

15mm, tube en aluminium 6063 à surface lisse pour tube à ailettes.