tube plat en aluminium micro-canal

En raison du contenu technique élevé du tube plat en aluminium à micro-canaux, la production est extrêmement difficile. La largeur de la petite variété est de 12 mm, l’épaisseur n’est que de 1 mm, mais il y a 12-16 trous. Les difficultés se reflètent principalement dans les six aspects suivants:

  1. Grand rapport d’extrusion

Le rapport d’extrusion fait référence au rapport entre la section transversale du matériau avant l’extrusion à chaud et la section transversale après l’extrusion, qui est généralement de 8 à 50 fois, tandis que la section transversale du tube en aluminium microcanal n’est que d’environ 4px2, et le rapport d’extrusion est de plus de 400 fois, ce qui est plus de 8 fois celui du processus d’extrusion de l’aluminium.

  1. Précision dimensionnelle ultra-élevée

La précision dimensionnelle des tubes en aluminium à micro-canaux est beaucoup plus élevée que la norme nationale des « tubes d’extrusion à chaud pour la recherche sur l’aluminium et les alliages d’aluminium ». Selon les normes nationales, l’écart dimensionnel des variétés typiques d’une largeur de 16 mm est de ±0,3 mm, tandis que l’écart dimensionnel de la largeur du tube en aluminium à microcanaux est de ±0,03 mm et que celles ayant des exigences élevées doivent être augmentées à ±0,01 ~ ±0,02 mm.

  1. Étanchéité à l’air

Un ensemble d’échangeurs de chaleur à micro-canaux a environ 50 à 150 tubes en aluminium à micro-canaux. Tant que l’on a des défauts d’étanchéité à l’air (tels que des pores, des inclusions, etc.), l’ensemble du climatiseur sera mis au rebut, de sorte que la norme de qualité est PPM (1 million de pièces), la norme de mesure est inférieure à 15PPM.

  1. Bar de haute qualité

La petite épaisseur de paroi du tube en aluminium à micro-canal n’est que de 0,13 mm. Si la pureté et la teneur en hydrogène du matériau de la tige coulée ne peuvent pas répondre aux exigences, tant qu’il y a un trou d’air très fin ou une inclusion, la paroi mince du tube en aluminium à micro-canal sera produite. Par conséquent, des barres de raffinage de haute pureté doivent être utilisées et la teneur en hydrogène doit être inférieure ou égale à 0,09%.

  1. Technologie de zinc par pulvérisation de surface

Parce qu’il y a un milieu réfrigérant dans le tube en aluminium à micro-canal et qu’il y a de la corrosion atmosphérique à l’extérieur, il est facile de provoquer des fuites dues à la corrosion par piqûres. Une fine couche de zinc doit être pulvérisée sur la surface extérieure pour protéger la paroi du tube de la corrosion.